Jy is hier:
PVC outomatiese saamgestelde vervoerstelsel
Doen navraag
| 1.Inkomende grondstof | |
| Rou materiaal | HR、CR koolstof staal spoel |
| Trek sterkte | σb≤600Mpa |
| Lewer krag | σs≤315Mpa |
| Strookwydte | 40~103 mm |
| OD van staalspoel | Maks.Φ2000 mm |
| ID van staalspoel | Φ508 mm |
| Gewig van staalspoel | Maks.2.0 ton/spoel |
| Muurdikte | Ronde pyp: 0,25-1,5 mm |
| Vierkant en reghoek: 0,5-1,5 mm | |
| Strook Toestand | Snyrand |
| Strookdikte-verdraagsaamheid | Maks.± 5% |
| Strookwydte-toleransie | ± 0,2 mm |
| Stroop camber | Maks.5mm/10m |
| Burr hoogte | ≤ (0,05 x T) mm (T—strookdikte) |
| 2.Masjienkapasiteit | |
| Tipe: | PL-32Z Tipe ERW Buismeul |
| Operasie rigting | TBA deur Koper |
| Pyp grootte | Ronde pyp: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Vierkant : 8 × 8~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Reghoek: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Ontwerp spoed | 30-90m/min |
| Strookberging | Vertikale hok |
| Rolverandering | Verander roller van die kant af |
| Hoof meul drywer motor | 1 stel * DC 37KWX2 |
| Vaste toestand hoë frekwensie | XGGP-100-0.4-HC |
| Druk rol staander Tip | 2 stuks rolle tipe |
| Sny Saag | Warm vlieënde saag/Koue vlieënde saag |
| Coveyor Tafel | 9m (Tafellengte hang af van Max.pyplengte = 6m） |
| Tuimel metode | Enkel kant uitloop tafel |
| 3.Werk toestand | |
| Elektriese kragbron | Toevoerspanning: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHBeheerspanning: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoïedklep DC 24V |
| Saamgeperste lugdruk | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Rou waterdruk | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Water en emulsie temperatuur | 30°C onder |
| Emulsie verkoeling swembaddens Volume: | ≥ 20m3x 2 stelle (Met glasvesel koeltoring≥RT30) |
| Emulsie koelwater Vloei | ≥ 20 m3/Hr |
| Emulsie koelwater Hysbak | ≥ 30 m (Pompkrag ≥ AC4.0Kw * 2 stelle) |
| Verkoeler vir HF-sweiser | Air-water Cooler/Water-water cooler |
| Binne-uitlaat aksiale waaier vir gelaste stoom | ≥ AC0.55Kw |
| Buitenste aksiale waaier vir gelaste stoom | ≥ AC4.0Kw |
4. Masjienlys
| Item | Beskrywing | Aantal |
| 1 | Semi-outo DUBBELKOPPE UN-COILER-Donuitbreiding deur pneumatiese silinder-Met pneumatiese skyfrem | 1 stel |
| 2 | STRIP-KOP Snyer & TIG STOF SWEIS STASIE- Strip-kopskeer deur pneumatiese silinder- sweispistool Outo-loop deur handleiding - Sweiser: TIG-315A | 1 stel |
| 3 | Vertikale hok- AC 2.2 Kw Deur omskakelaar spoed regulering stelsel - Hang tipe binnehok, breedte word sinchronies aangepas deur ketting | 1 stel |
| 4 | Hoof GS-motoraandrywingsbeheerstelsel vir Vorming / Grootte-afdeling-DC 37KWX2-Met GS-beheerkas | 1 stel |
| 5 | Hoofmasjien van PL-32Z | 1 stel |
| Buisvormmeul- Voedingtoegangs- en afplateenheid- Afbreeksone - Vinpasgebied | 1 stel | |
| Sweissone- Disk stye naatgeleiding staander- Druk roller staander (2-roller tipe) - Buite skraap eenheid (2 stuks kinves) - Horisontale naat strykstaander | 1 stel | |
| Emulsie water verkoeling gedeelte: (1500mm) | 1 stel | |
| Tube Sizing Mill- ZLY Harde vertraagder- Groottesone - Spoedtoetseenheid - Turkye Hoof -Vertikale uittrekstaander | 1 stel | |
| 6 | Vaste toestand HF sweisstelsel(XGGP-100-0.4-HC，Met lug-waterverkoeler) | 1 stel |
| 7 | Warm vlieënde saag/koue vlieënde saag | 1 stel |
| 8 | Vervoertafel (9m)Enkelkantstorting deur ARC-stop | 1 stel |
Die PVC outomatiese meng- en vervoerstelsel is 'n innoverende oplossing wat ontwerp is om die mengproses van PVC-poeier met verskeie hulpmateriale te vereenvoudig en vaartbelyn te maak.Deur gebruik te maak van gevorderde tegnologie en gevorderde outomatisering, stel die stelsel vervaardigers in staat om voortreflike produkgehalte en doeltreffendheid te bereik.
Een van die belangrikste toepassings van PVC-poeier is in die vervaardiging van pyptoebehore, profiele, velle, draadbedekking en filmprodukte.Om aan die spesifieke vereistes van elke produk te voldoen, moet die regte kombinasie van bymiddels, weekmakers, stabiliseerders en ander hulpmateriaal bygevoeg word.Geoutomatiseerde PVC-samestellingafleweringstelsels vergemaklik hierdie proses deur die vereiste bymiddels presies te meet en te resepteer, om akkurate bestanddele vir optimale produkprestasie te verseker.
Tradisionele manuele mengmetodes ly dikwels aan inkonsekwente resultate, menslike foute en beperkte deurset.In teenstelling hiermee skakel PVC outomatiese meng- en vervoerstelsels nie net hierdie uitdagings uit nie, maar verhoog dit ook die algehele produksiedoeltreffendheid.Met 'n gebruikersvriendelike koppelvlak en intuïtiewe kontroles kan vervaardigers maklik parameters stel, die proses monitor en aanpassings maak soos nodig.Die stelsel verseker eweredige verspreiding van bymiddels, verminder die risiko van produkdefekte en maksimeer die algehele waarde-aanbod.
Boonop bied PVC-outomatiese samestelling en vervoerstelsels ongeëwenaarde buigsaamheid, wat vervaardigers in staat stel om aan 'n wye reeks produkspesifikasies te voldoen.Met vinnige oorskakelingsvermoëns kan hulle naatloos tussen verskillende formulerings wissel om aan veranderende markvereistes te voldoen.Hierdie aanpasbaarheid verminder stilstandtyd aansienlik, verhoog produksieratsheid en help uiteindelik om klanttevredenheid te verbeter.
Die integrasie van die nuutste tegnologie verseker presiese dosering, betroubare vermenging en doeltreffende materiaalvervoer.Deur gevorderde sensors te gebruik, verskaf die stelsel intydse terugvoer van materiaalvloei, verseker korrekte verspreiding en verminder vermorsing.Die outomatiese mengproses vereis geen menslike ingryping nie, wat arbeidskoste verminder en werkplekveiligheid verbeter.