Jy is hier:
PVC outomatiese samestellingsstelsel
Navraag doen
| 1. Incoming Grondstof | |
| Grondstof | HR、Cr koolstofstaalspoel |
| Trekkrag | σb≤600mpa |
| Opbrengsterkte | σS≤315MPA |
| Strookwydte | 40 ~ 103 mm |
| OD van staalspoel | Maks. Φ2000 mm |
| ID van staalspoel | Φ508 mm |
| Gewig van staalspoel | Max.2.0 ton/spoel |
| Muurdikte | Ronde pyp: 0.25-1.5mm |
| Vierkant en reghoek: 0.5-1.5mm | |
| Strooktoestand | Slittende rand |
| Strookdikte verdraagsaamheid | Maks. ± 5% |
| Strookwydte verdraagsaamheid | ± 0,2 mm |
| Strookkam | Maks. 5mm/10m |
| Burrhoogte | ≤ (0,05 x t) mm (t - strook dikte) |
| 2. MACHINE KAPASITEIT | |
| Tipe: | PL-32Z tipe ERW-buisfabriek |
| Werkingrigting | TBA deur koper |
| Pypgrootte | Ronde pyp: φ 10 ~ φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Vierkant: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Reghoek: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (A/B≤2: 1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Ontwerpspoed | 30-90m/min |
| Strookberging | Vertikale hok |
| Rolverandering | Verander die rol van die kant af |
| Hooffabriekbestuurder motor | 1 Stel * DC 37KWX2 |
| Solidtoestand hoë frekwensie | XGGP-100-0.4-HC |
| Druk rol staan tipe | 2 stuks rolle tipe |
| Sny saag | Warm vlieënde saag/koue vlieënde saag |
| Coveyeur Table | 9m （Tabellengte hang af van Max. pyplengte = 6m） |
| Tuimelmetode | Enkele kant -uitloop -tafel |
| 3. Werktoestand | |
| Elektriese kragbron | Toevloopspanning: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3phControl Spanning: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1phsolenoid klep DC 24V |
| Saamgeperste lugdruk | 5bar ~ 8 bar |
| Rou waterdruk | 1bar ~ 3bar |
| Water- en emulsie temperatuur | 30 ° C onder |
| Emulsie verkoelingspoele Volume: | ≥ 20 m3x 2sets （met glasvesel verkoelingstoring ≥ RT30） |
| Emulsie Koelwatervloei | ≥ 20 m3/Uur |
| Emulsie koelwater hysbak | ≥ 30m （pompkrag ≥ac4.0kw*2sets） |
| Koeler vir hf sweiser | Lugwaterkoeler/waterwaterkoeler |
| Binneste uitlaat aksiale waaier vir gelaste stoom | ≥ AC0.55kW |
| Buitenste uitlaat aksiale waaier vir gelaste stoom | ≥ AC4.0kW |
4. Masjienlys
| Item | Beskrywing | Aantal |
| 1 | Semi Auto Double-Heads Un-Coiler-Mandrel-uitbreiding deur pneumatiese silinder met pneumatiese skyfrem | 1set |
| 2 | Strip-kop snyer en TIG Butt-sweiserstasie- Strookkop skeer deur pneumatiese silinder-sweisgeweer outomaties deur die hand - sweiser: TIG-315A | 1set |
| 3 | Vertikale hok- AC 2,2 kW deur die omskakelaarsnelheidsregulering van die stelsel- hangtipe binnehok, word breedte sinchronies deur ketting verstel | 1set |
| 4 | Hoof GS -motoraandrywingstelsel vir die vorming/grootte van die afdeling-DC 37KWX2-met DC-beheerkabinet | 1set |
| 5 | Hoofmasjien van PL-32Z | 1set |
| Buisvormende meule- Voedings- en afgeplatte eenheid- afbreek-down sone - Fin Pass Zone | 1set | |
| Sweisone- Disk Stye SEAM Guide Stand- Squeeze Roller Stand (2-roller tipe) - Buite Scrafing Unit (2pcs Kinves) - Horisontale naat strykstaander | 1set | |
| Emulsie -waterverkoelingsgedeelte: (1500 mm) | 1set | |
| Buisgrootte meul- Zly harde vertraging sone - Spoedtoetsingseenheid - Turky kop -Vertiese uittrek staan | 1set | |
| 6 | Solid State HF Welderstelsel(XGGP-100-0.4-HC ， met lugwaterkoeler) | 1set |
| 7 | Warm vlieënde saag/koue vlieënde saag | 1set |
| 8 | Vervoerband (9m)Enkele sy -storting deur boogstopper | 1set |
Die PVC -outomatiese meng- en vervoerstelsel is 'n innoverende oplossing wat ontwerp is om die mengproses van PVC -poeier met verskillende hulpmateriaal te vereenvoudig en te stroomlyn. Deur gevorderde tegnologie en gevorderde outomatisering te benut, stel die stelsel vervaardigers in staat om uitstekende produkgehalte en doeltreffendheid te bereik.
Een van die belangrikste toepassings van PVC -poeier is in die vervaardiging van pyp -toebehore, profiele, lakens, draad omhulsel en filmprodukte. Om aan die spesifieke vereistes van elke produk te voldoen, moet die regte kombinasie van bymiddels, weekmakers, stabiliseerders en ander hulpmateriaal bygevoeg word. PVC -outomatiese saamgestelde afleweringstelsels vergemaklik hierdie proses deur die vereiste bymiddels presies te meet en uit te deel, wat akkurate bestanddele vir optimale produkprestasie verseker.
Tradisionele handmatige mengmetodes ly dikwels aan inkonsekwente resultate, menslike foute en beperkte deurset. In teenstelling hiermee skakel PVC outomatiese vermenging en vervoerstelsels nie net hierdie uitdagings uit nie, maar verhoog dit ook die algehele produksiedoeltreffendheid. Met 'n gebruikersvriendelike koppelvlak en intuïtiewe kontroles, kan vervaardigers maklik parameters instel, die proses monitor en aanpassings doen indien nodig. Die stelsel verseker selfs verspreiding van bymiddels, wat die risiko van produkafwykings tot die minimum beperk en die totale waardeproposisie maksimeer.
Daarbenewens bied PVC -outomatiese samestellings- en vervoerstelsels ongeëwenaarde buigsaamheid, waardeur vervaardigers 'n wye verskeidenheid produkspesifikasies kan ontmoet. Met vinnige omskakeling kan hulle naatloos tussen verskillende formulerings skakel om aan die veranderende markvereistes te voldoen. Hierdie aanpasbaarheid verminder die stilstand aansienlik, verhoog die produksie -behendigheid en help uiteindelik om klanttevredenheid te verbeter.
Die integrasie van die nuutste tegnologieë verseker presiese dosering, betroubare vermenging en doeltreffende materiaalvervoer. Deur gevorderde sensors te gebruik, bied die stelsel intydse terugvoer van die materiaalvloei, wat die korrekte verspreiding verseker en afval tot die minimum beperk. Die outomatiese mengproses vereis geen menslike ingryping nie, die vermindering van arbeidskoste en die verbetering van die veiligheid van die werkplek.