Wat is die plastiese ekstruder? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastiek het geleidelik 'n belangrike materiaal geword vir die vinnige ontwikkeling van moderne nywerheidstegnologie in China vanweë sy sterk chemiese korrosie -weerstand, lae produksiekoste, goeie waterdigte werkverrigting, liggewig en goeie isolasieprestasie. Op die oomblik is ekstruderingvormingstegnologie een van die belangrikste plastiekproduksiemetodes, wat geskik is vir grootskaalse massa-plastiekverwerking en -produksie. In vergelyking met tradisionele metaalmateriaalverwerking en -vorming, is dit eenvoudiger om die outomatisering van die extrusie -vormproses te besef. Daarom het plastiek -ekstrudermasjien die belangrikste toerusting van plastiek -ekstruderingsproduksie geword.

Hier is die inhoudslys:

Wat is die struktuur van die plastiese ekstruder?

Wat is die werkbeginsel van plastiese ekstruder?

Wat is die produksieproses van plastiekprofielvorming?

Wat is die struktuur van die plastiese ekstruder?
Die ekstruder is die hoofmasjien van plastiek -ekstruder, wat bestaan ​​uit 'n ekstruderingstelsel, transmissiestelsel en verwarmings- en verkoelingstelsel.

Die extrusie -stelsel bevat 'n skroef, silinder, hopper, kop en sterf. Die skroef is die belangrikste deel van die ekstruder, wat direk verband hou met die toepassingsomvang en produktiwiteit van die ekstruder. Dit is gemaak van hoë sterkte korrosie-weerstandige legeringsstaal. Die silinder is 'n metaalsilinder, wat meestal van legeringsstaal met hitteweerstand, slytweerstand, korrosieweerstand en 'n hoë druksterkte van saamgestelde staalpyp gevoer met legeringsstaal. Die onderkant van die hopper is toegerus met 'n snyapparaat, en die sy is toegerus met 'n waarnemingsgat en 'n meetapparaat. Die masjienkop bestaan ​​uit 'n legeringsstaalbinne -mou en die buitenste mou van koolstofstaal, en 'n vorming van die vorm is binne -in geïnstalleer.

Die transmissiestelsel bestaan ​​gewoonlik uit 'n motor, verkleiner en laer. Die verhittings- en verkoelingsfunksie van die verwarmings- en verkoelingstoestel is 'n noodsaaklike voorwaarde vir die normale plastiek -ekstruderingsproses. Die verwarmingstoestel laat die plastiek in die silinder die temperatuur bereik wat benodig word vir die werking van die proses, en die verkoelingstoestel verseker dat die plastiek binne die temperatuurbereik is wat deur die proses benodig word.

Wat is die werkbeginsel van plastiese ekstruder?
Die plastiek -ekstruderingsproduksielyn bestaan ​​hoofsaaklik uit die hoofmasjien en hulpmasjien. Die belangrikste funksie van die gasheermasjien is om die grondstowwe in 'n smelt met plastisiteit en maklik om te verwerk en te vorm. Die hooffunksie van die ekstruder is om die smelt af te koel en die finale produk te onttrek. Die werkbeginsel van die ekstruder -gasheer is dat die grondstowwe kwantitatief in die vat gevoeg word deur die voedingsemmer, die hoofmotor dryf die skroef om deur die verkleiner te draai, en die grondstowwe word verhit en in eenvormige smelt geplastiseer onder die dubbele werking van die verwarming en skroefwrywing en skuifhitte. Dit gaan die masjienkop deur die geperforeerde plaat en filterskerm en ontlaai waterdamp en ander gasse deur 'n vakuumpomp. Nadat die matrijs afgehandel is, word dit afgekoel deur die grootte van die vakuum en koeltoestel en beweeg dit stabiel en eenvormig vorentoe onder die trekkrag van die traksie. Laastens word dit gesny en deur die snyapparaat volgens die vereiste lengte gestapel.

Wat is die produksieproses van plastiekprofielvorming?
Die extrusieproses van die plastiekprofiel kan grofweg beskryf word as die korrel- of poeieragtige soliede materiale in die hopper, die vatverwarmer begin verhit, die hitte word oorgedra na die materiale in die vat deur die vatwand, en die ekstruderskroef draai om die materiale vorentoe te vervoer. Die materiaal word gevryf en met die vat, skroef, materiaal en materiaal geskeer, sodat die materiaal deurlopend gesmelt en gepastiseer word, en die gesmelte materiaal word voortdurend en stabiel met 'n sekere vorm na die kop vervoer. Nadat die vakuumverkoeling en die grootte van die kop deur die kop ingekom het, word die gesmelte materiaal gestol terwyl die voorafbepaalde vorm gehandhaaf word. Onder die werking van die vastrapapparaat word die produkte voortdurend geëkstruder, gesny en gestapel volgens 'n sekere lengte.

Die plastiese ekstruder word in die plastiekkonfigurasie, vulling en ekstruderingsproses gebruik vanweë die voordele van lae energieverbruik en vervaardigingskoste. Dit maak nie saak nou of in die toekoms nie, plastiek -extrusie -vormmasjinerie is een van die algemeen gebruikte masjiene in die plastiekverwerkingsbedryf. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., is 'n hoë-tegnologie-onderneming wat spesialiseer in R & D, produksie, verkope en diens in plastiek-ekstruder, pelletizer, granulator, plastiekwasherwinningsmasjien, pypproduksielyn. As u besig is met die vervaardiging van plastiese korrel- of plastiekprofiel, kan u ons produkte van hoë gehalte oorweeg.