Wat is die plastiek-ekstruder? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastiek het geleidelik 'n belangrike materiaal geword vir die vinnige ontwikkeling van moderne industriële tegnologie in China as gevolg van sy sterk chemiese korrosiebestandheid, lae produksiekoste, goeie waterdigte prestasie, liggewig en goeie isolasieprestasie. Tans is ekstrusievormingstegnologie een van die belangrikste plastiekproduksiemetodes, wat geskik is vir grootskaalse massaplastiekverwerking en -produksie. In vergelyking met tradisionele metaalmateriaalverwerking en -vorming, is dit makliker om die outomatisering van die ekstrusievormingsproses te verwesenlik. Daarom het plastiek-ekstrudermasjien die hooftoerusting vir plastiek-ekstrusieproduksie geword.

Hier is die inhoudslys:

Wat is die struktuur van die plastiek-ekstruder?

Wat is die werkbeginsel van 'n plastiek-ekstruder?

Wat is die produksieproses van plastiekprofielvorming?

Wat is die struktuur van die plastiek-ekstruder?
Die ekstruder is die hoofmasjien van plastiek-ekstruder, wat bestaan ​​uit 'n ekstrusiestelsel, transmissiestelsel en verhittings- en verkoelingstelsel.

Die ekstrusiestelsel sluit 'n skroef, silinder, hopper, kop en matrys in. Die skroef is die belangrikste deel van die ekstruder, wat direk verband hou met die toepassingsomvang en produktiwiteit van die ekstruder. Dit is gemaak van hoësterkte korrosiebestande legeringsstaal. Die silinder is 'n metaalsilinder, wat gewoonlik gemaak is van hittebestandheid, slytasiebestandheid, korrosiebestandheid en hoë druksterkte van saamgestelde staalpype uitgevoer met legeringsstaal. Die onderkant van die hopper is toegerus met 'n snytoestel, en die kant is toegerus met 'n waarnemingsgat en 'n meettoestel. Die masjienkop bestaan ​​uit 'n binneste mou van legeringsstaal en 'n buitenste mou van koolstofstaal, en 'n vormmatrys is binne geïnstalleer.

Die transmissiestelsel bestaan ​​gewoonlik uit 'n motor, 'n reduksiemeganisme en 'n laer. Die verhittings- en verkoelingsfunksie van die verhittings- en verkoelingstoestel is 'n noodsaaklike voorwaarde vir die normale plastiek-ekstrusieproses. Die verhittingstoestel sorg dat die plastiek in die silinder die temperatuur bereik wat benodig word vir die werking van die proses, en die verkoelingstoestel verseker dat die plastiek binne die temperatuurbereik is wat deur die proses vereis word.

Wat is die werkbeginsel van 'n plastiek-ekstruder?
Die plastiek-ekstrusieproduksielyn bestaan ​​hoofsaaklik uit die hoofmasjien en hulpmasjien. Die hooffunksie van die gasheermasjien is om die grondstowwe te verwerk tot 'n smelt met plastisiteit en maklik om te verwerk en te vorm. Die hooffunksie van die ekstruder is om die smelt af te koel en die finale produk te ekstrudeer. Die werkbeginsel van die ekstrudergasheer is dat die grondstowwe kwantitatief deur die voerbak in die loop gevoeg word, die hoofmotor die skroef aandryf om deur die reduksie te roteer, en die grondstowwe word verhit en geplastiseer tot 'n eenvormige smelt onder die dubbele werking van verwarmer- en skroefwrywing en skuifhitte. Dit gaan die masjienkop binne deur die geperforeerde plaat en filterskerm en voer waterdamp en ander gasse deur 'n vakuumpomp uit. Nadat die matrys gefinaliseer is, word dit afgekoel deur die vakuumgrootte- en verkoelingsapparaat en beweeg stabiel en eenvormig vorentoe onder die trekkrag van die trekrol. Laastens word dit deur die snyapparaat gesny en gestapel volgens die vereiste lengte.

Wat is die produksieproses van plastiekprofielvorming?
Die ekstrusieproses van plastiekprofiele kan rofweg beskryf word as die byvoeging van korrelrige of poeieragtige vaste materiale in die trechter, die loopverwarmer begin verhit, die hitte word deur die loopwand na die materiale in die loop oorgedra, en die ekstruderskroef roteer om die materiale vorentoe te vervoer. Die materiaal word met die loop, skroef, materiaal en materiaal gevryf en gesny sodat die materiaal voortdurend gesmelt en geplastiseer word, en die gesmelte materiaal word voortdurend en stabiel na die kop vervoer met 'n sekere vorm. Nadat dit die vakuumverkoelings- en grootte-toestel deur die kop binnegegaan het, word die gesmelte materiaal gestol terwyl die voorafbepaalde vorm behoue ​​bly. Onder die werking van die trekkragtoestel word die produkte voortdurend geëxtrudeer, gesny en gestapel volgens 'n sekere lengte.

Die plastiek-ekstruder word gebruik in die plastiekkonfigurasie-, vul- en ekstrusieproses vanweë die voordele van lae energieverbruik en vervaardigingskoste. Of dit nou of in die toekoms is, plastiek-ekstrusievormmasjinerie is een van die wyd gebruikte masjiene in die plastiekverwerkingsbedryf. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. is 'n hoëtegnologie-onderneming wat spesialiseer in navorsing en ontwikkeling, produksie, verkope en diens in plastiek-ekstruders, pelletiseerders, granulators, plastiekwas-herwinningsmasjiene en pypproduksielyne. As u betrokke is by die vervaardiging van plastiekpellet-ekstruders of plastiekprofiele, kan u ons hoëgehalte-produkte oorweeg.