Wat is die produksieprosesparameters van die plastiese ekstruder? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Die prosesparameters van plastiese ekstrudermasjiene kan in twee soorte verdeel word: inherente parameters en verstelbare parameters.

Die inherente parameters word bepaal deur die model, wat die fisiese struktuur, produksietipe en toepassingsreeks verteenwoordig. Inherente parameters is 'n reeks ooreenstemmende parameters wat deur die produksie -ontwerper van die extrusie -eenheid geformuleer is volgens die kenmerke van die model. Hierdie parameters spesifiseer die eienskappe, toepassingsomvang en produksievermoë van die eenheid, en bied ook 'n basiese basis vir die formulering van produksiedoelwitte en verstelbare prosesparameters.

Verstelbare parameters is 'n paar kontroleparameters wat deur produksielynwerkers op die extrusie -eenheid en relevante beheertoerusting volgens produksiedoelwitte gestel word. Hierdie parameters bepaal die kenmerke en kwaliteit van teikenprodukte en of die produksietoerusting deurlopend en stabiel kan werk. Dit is die sleutel tot plastiek -ekstruderingsproduksie -aktiwiteite. Verstelbare parameters het nie 'n absolute evalueringstandaard nie, maar is relatief. Soms word 'n waardesreeks gegee vir sommige numeriese parameters, wat bepaal moet word volgens die werklike produksituasie.

Hier is die inhoudslys:

Wat is die funksie van die plastiese ekstruder?

Wat is die prosesvloei van plastiese ekstruder?

Wat is die belangrikste verstelbare parameters van plastiese ekstruder?

Wat is die funksie van die plastiese ekstruder?
Die plastiese ekstruder het die volgende hooffunksies:

1. Dit kan eenvormige gepastiseerde gesmelte materiaal voorsien wanneer die plastiekhars in plastiekprodukte geëkstruder word.

2. Die gebruik daarvan kan verseker dat die produksie -grondstowwe eweredig gemeng en volledig geplastiseer is binne die temperatuurbereik wat deur die proses benodig word.

3. Dit kan gesmelte materiaal met 'n eenvormige vloei en stabiele druk vir die vormende matrijs voorsien, sodat die plastiek -ekstruderingsproduksie glad en glad uitgevoer kan word.

Wat is die prosesvloei van plastiese ekstruder?
Ekstrusievorming, ook bekend as extrusievorming of extrusievorming, verwys hoofsaaklik na 'n vormmetode waarin verhitte gesmelte polimeermateriaal gedwing word om deurlopende profiele te vorm met 'n konstante dwarssnit deur die matrijs onder die bevordering van druk met behulp van die ekstruderingsaksie van skroef of plunjer. Die ekstruderingsproses sluit hoofsaaklik voeding, smelt en plastisering, ekstruderings, vorming en verkoeling in. Die extrusieproses kan in twee fases verdeel word: die eerste fase is om die soliede plastiek te plastiseer (dit wil sê om dit in viskose vloeistof te verander) en dit deur die matrijs te laat beweeg met 'n spesiale vorm onder druk om 'n kontinuum te word met 'n soortgelyke gedeelte en die vorm; Die tweede fase is om toepaslike metodes te gebruik om die uitgedrukte kontinuum sy plastiektoestand te verloor en solied te word om die vereiste produk te verkry.

 

Wat is die belangrikste verstelbare parameters van plastiese ekstruder?
Hier is 'n paar belangrikste verstelbare parameters.

1. Skroefspoed

Die skroefsnelheid moet verstel word in die hoofmotorbeheer van die korrel -ekstruder. Die skroefsnelheid beïnvloed die hoeveelheid materiaal wat deur die ekstruder geëkstruder is, sowel as die hitte wat deur die wrywing tussen materiale en die vloeibaarheid van materiale gegenereer word.

2. vat en koptemperatuur

Die materiaal sal 'n gesmelte oplossing word by 'n sekere temperatuur. Die viskositeit van die oplossing is omgekeerd eweredig aan die temperatuur, dus sal die ekstrudervermoë van die ekstruder beïnvloed word deur die verandering van die materiële temperatuur.

3. Temperatuur van vorming en verkoelingstoestel

Die instellingsmodus en verkoelingsmodus sal volgens verskillende produkte verskil. Daar is verskillende soorte toerusting, maar die temperatuur moet beheer word. Die koelmedium is gewoonlik lug, water of ander vloeistowwe.

4. Trekkelingspoed

Die lineêre snelheid van die trekkragrol moet ooreenstem met die ekstruderingsnelheid. Die vastrapspoed bepaal ook die deursnitgrootte en die verkoelingseffek van die produk. Trekkrag beïnvloed ook die lengte -trek, meganiese eienskappe en dimensionele stabiliteit van produkte.

Alhoewel dit moeilik is om die verstelbare parameters te bepaal, is hulle nie ongeorganiseerd nie, maar het hulle ook 'n teoretiese basis om te volg, en daar is 'n sekere korrelasie tussen hierdie parameters wat mekaar beïnvloed. Solank ons ​​die metode bemeester om parameters en die verband tussen parameters aan te pas, kan ons die extrusieproses van plastiese ekstruderers beter verseker. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., is 'n hoë-tegnologie-onderneming wat spesialiseer in die R & D, produksie, verkope en diens van plastiese ekstruderings, granulators, herwinningsmasjiene vir plastiese wasmasjiene en pypleidingproduksielyne. As u werk wat verband hou met afvalplastiekherwinning of plastiekgranulasie, kan u ons hoë-tegnologie produkte oorweeg.