Met die ontwikkeling van die samelewing en die toenemende menslike vraag, het plastiek 'n onontbeerlike materiaal in mense se lewe geword. In onlangse jare, met die wye toepassing van plastiekprodukte en die vinnige groei van die produksie, het die vraag na plastiekmasjinerie toegeneem en word dit geleidelik een van die vinnigste groeiende nywerhede. Volgens statistieke word meer as 60% van die plastiekprodukte deur extrusie verwerk, en ekstrudering het die belangrikste verwerkingsmetode van polimeermateriaal geword. Daarom is plastiese ekstruderhas vinnig ontwikkel en is dit al hoe meer gebruik as gevolg van die uitstekende verwerkingsprestasie.
Hier is die inhoudslys:
Wat is die prosesvloei van plastiek -ekstrudering?
Wat is die ontwikkelingstendense van plastiese ekstruders?
Wat is die prosesvloei van plastiek -ekstrudering?
Baie soorte plastiek kan deur extrusievorming verwerk word, en die produkte is meer uiteenlopend. Daar is baie verskille in die vormproses, maar die basiese prosesvloei is ongeveer dieselfde.
Die algemene proses van voedings- en ekstruderende produkte in die vaste toestand is om korrel- of poeieragtige materiale in die hopper van die plastiek-ekstruderingsmasjien te voeg, en die verwarmer verhoog geleidelik die temperatuur van die materiale in die vat. Met die oordrag van die skroef word die materiale vorentoe vervoer. Tydens die vervoerproses vryf en skuif die materiale met die vatwand, die skroef en veelvuldige materiale, wat baie hitte tot gevolg het. Die temperatuur sal aanhou styg, wat die materiale deurlopend kan laat smelt. Die gesmelte materiaal word voortdurend en stabiel met 'n vaste vorm na die kop vervoer. Nadat u deur die kop gegaan het, bereik die materiaal in 'n vloeiende toestand 'n vorm soortgelyk aan die mondvorm. Onder die werking van die vastrapapparaat kan die produk voortdurend vorentoe beweeg en die finale produkgrootte verkry. Uiteindelik, sny die produkte af deur te sny vir opberging en vervoer.
Wat is die ontwikkelingstendense van plastiese ekstruders?
Daar is vyf ontwikkelingstendense van die plastiekkorrel -ekstruder.
1. hoë snelheid en hoë opbrengs
Die hoëspoed- en hoë-opbrengste ekstruder kan beleggers in staat stel om groot produksie en hoë opbrengste met lae beleggings te behaal. Maar terselfdertyd bring die hoë snelheid van ekstruder -skroefsnelheid ook 'n reeks probleme wat oorkom moet word, wat dringende probleme is wat in toekomstige ontwikkeling opgelos moet word.
2. Doeltreffend en multifunksioneel
Die hoë doeltreffendheid van die plastiese ekstruder word hoofsaaklik weerspieël in hoë produksie, lae energieverbruik en lae vervaardigingskoste. Wat die funksie betref, is Screw Extruder nie net gebruik vir extrusie- en mengprosesse van polimeermateriaal nie, maar het dit ook uitgebrei na 'n verskeidenheid velde soos voedsel, voer, elektrode, plofstof, boumateriaal, verpakking, ensovoorts.
3. groot skaal en presisie
As u besef dat die grootskaalse ekstruderingsapparaat die produksiekoste kan verlaag, terwyl presisie die goudinhoud van produkte kan verbeter. Byvoorbeeld, saamgestelde films met meervoudige mede-ontleding het presisie-ekstrudering nodig. Ons moet die ontwikkeling en navorsing van smeltratpompe versterk, wat 'n belangrike manier is om presisie -ekstrudering te verwesenlik.
4. Modularisering en spesialisasie
Modulêre produksie kan aan die spesiale vereistes van verskillende gebruikers voldoen, die R & D -siklus van nuwe produkte verkort en na groter markaandeel streef; Gespesialiseerde produksie kan vaste-puntproduksie of selfs wêreldwye verkryging van elke stelselmodule-komponent van ekstruderingsapparaat reël, wat baie voordelig is om die hele periode-kwaliteit te verseker, koste te verminder en kapitaalomset te versnel.
5. Intellektualisering en netwerk
Moderne elektroniese en rekenaarbeheertegnologie word wyd gebruik in ekstruderings in ontwikkelde lande om die prosesparameters van die hele extrusieproses aanlyn op te spoor en om die geslote lusbeheer van die mikro-rekenaar aan te neem. Dit is baie voordelig om die stabiliteit van prosesomstandighede te verseker en die akkuraatheid van produkte te verbeter.
In die afgelope jaar is daar groot vordering gemaak met die volledige stel plastiekmasjinerie in China. Die plastiek -ekstruderingseenheid het byvoorbeeld 'n redelik perfekte vlak bereik, die spesifikasies van verskillende pypeenhede word al hoe meer volledig, en die produkvlak en kwaliteit word voortdurend verbeter. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., is daartoe verbind om eersteklas plastiekproduksie-masjinerie met gehalte te ontwikkel as sy lewens, wetenskap en tegnologie as sy voorste en klanttevredenheid as doel. As u relevante behoeftes of samewerkingsintensie het, kan u ons produkte kies wat oor die hele wêreld uitgevoer word.