Plastiekpype het die voordele van korrosiebestandheid en lae koste en het een van die pype met 'n wye reeks toepassings geword. Die plastiekpypproduksielyn kan vinnig pyptoerusting produseer, wat die produkte vinnig laat ontwikkel. En dit kan voortdurend aanpas by die markvraag, hoëgehalte-plastiekpype vir ondernemings aanpas en die meeste van die pypmark beset.
Hier is die inhoudslys:
Wat is die voordele van 'n pypproduksielyn?
Hoe om die proses van die pypproduksielyn te beheer?
Wat is die voordele van 'n pypproduksielyn?
Die pypproduksielyn gebruik hoë-doeltreffendheidsskroef, gleufvat en sterk watermantelverkoeling, wat die vervoerkapasiteit aansienlik verbeter en hoë-doeltreffendheid-ekstrusie verseker. Dit het ook 'n hoë-wringkrag vertikale struktuurverminderer en GS-aandrywingsmotor. Die mandjie-saamgestelde matryse wat geskik is vir poliolefienverwerking verseker nie net die stabiliteit van doeltreffende ekstrusie nie, maar realiseer ook die minimum spanning en die hoogste pypkwaliteit wat deur lae smelttemperatuur meegebring word. Hoë-doeltreffendheid dubbelkamer-vakuumgroottetegnologie en spuitverkoelingswatertenks word gebruik om die opbrengs van pype te verbeter en aan die behoeftes van hoëspoedproduksie te voldoen. Die multispoor-trekker word gebruik, die trekkrag is eenvormig en stabiel, en elke spoor word aangedryf deur 'n onafhanklike WS-servomotor. Die aandryftegnologie wat deur die digitale beheerder beheer word, realiseer akkurate spoedaanpassing om hoë sinchronisasie te bereik. Dit gebruik 'n hoëspoed- en akkuraat ontwerpte snymasjien met 'n plat snygedeelte en 'n sterk spaansuigtoestel om onderhoud te verminder.
Hoe om die proses van die pypproduksielyn te beheer?
Die prosesbeheer van die pypproduksielyn word in vier dele verdeel.
1. Meng en knie
Meng en knie is faktore wat maklik geïgnoreer kan word. Oor die algemeen word die knieproses in ag geneem solank die knietemperatuur beheer word. Trouens, vir meng en knie is die belangrikste ding dat die materiale eweredig versprei is en die vlugtige materiaal deeglik vervlugtig. As die materiale nie eweredig versprei is nie, sal die produkprestasie onstabiel wees tydens ekstrusieproduksie. Die vlugtige materiaal vervlugtig nie heeltemal nie, en die geëxtrudeerde pyp produseer maklik borrels en omset, wat die produkprestasie beïnvloed.
2. Beheer van ekstrusieproses
Die ooreenstemming tussen verwerkingstemperatuur, skroefspoed, voerspoed, smelttemperatuur, wringkrag, smeltdruk, trekkragspoed, uitlaatgasse en vakuumverkoeling is die sleutel om produkgehalte te verseker. Daarom, om pypprodukte met uitstekende voorkoms en interne gehalte te verkry, is die beheer van ekstrusieprosesparameters baie belangrik en kompleks. Dit moet bepaal word volgens teorie en werklike produksie-ervaring, en toepaslike aanpassings moet gemaak word volgens die spesifieke toestande van die werklike operasie.
3. Beheer van verkoelingvorming en vastrap
In werklike produksie moet die beheer van vakuum en watertemperatuur streng wees om die voorkomskwaliteit van die pype te verseker. As die vakuumgraad te klein is, is die buitenste deursnee van die pyp te klein. Inteendeel, as die vakuumgraad te groot is, is die pypdeursnee te groot, en selfs pompuitsetting vind plaas. As die watertemperatuur te laag is, is dit maklik om vinnige afkoeling te veroorsaak en die pyp bros te maak. As die watertemperatuur te hoog is, is die afkoeling nie goed nie, wat lei tot pypvervorming.
Die trekspoed moet oor die algemeen ooreenstem met die ekstrusiespoed van die hoofenjin. As die wanddikte van die pyp te veel aangepas word afhangende van die trekspoed, is dit maklik om 'n dwars kraak van die pyp te veroorsaak, en die grootteveranderingstempo oorskry die standaard.
4. Beheer van die opvlamproses
Die temperatuur, verhittingstyd en afkoeltyd van die opvlammasjien word oor die algemeen bepaal volgens die werklike werking. Wanneer die omgewingstemperatuur hoog is, kan die verhittingstyd verkort word en moet die afkoeltyd relatief lank wees; wanneer die omgewingstemperatuur laag is, moet die verhittingstyd verleng word en die afkoeltyd relatief verkort word.
Met die voortdurende ontwikkeling van die mark in onlangse jare word meer en meer produkte in produksie gebring, en die plastiekpypproduksielyn word ook voortdurend ontwikkel en opgegradeer. Die opgegradeerde pypproduksielyn is meer in lyn met die vereistes van moderne argitektuur en ingenieurswese, die prosesvlak word verbeter, die produkgehalte is veilig en betroubaar, en die algehele ontwikkelingsvooruitsigte is baie breed. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. hou by die beginsel om die belange van kliënte eerste te stel en hoop om die mees mededingende tegnologie vir die plastiekbedryf in die kortste moontlike tyd te bied en hoër waarde vir kliënte te skep deur voortdurende pogings in tegnologie-ontwikkeling en produkgehaltebeheer. As u belangstel om 'n pypproduksielyn te koop, kan u oorweeg om ons hoëkoste-prestasieprodukte te kies.