Onder alle soorte plastiekmasjinerie is die kern die plastiek-ekstruder, wat een van die wyd gebruikte modelle in die plastiekverwerkingsbedryf geword het. Van die gebruik van die ekstruder tot nou toe het die ekstruder vinnig ontwikkel en geleidelik 'n spoor gevorm in lyn met sy ontwikkeling. China se plastiek-ekstrudermark ontwikkel vinnig. Met die gesamentlike pogings van tegnologie en O&O-personeel in die bedryf, het sommige groot spesiale modelle onafhanklike O&O-vermoëns in China en geniet onafhanklike intellektuele eiendomsregte.
Hier is die inhoudslys:
Wat is die komponente van die plastiekpellet-ekstruder?
Hoe werk die plastiek-ekstruder?
In hoeveel stadiums kan die ekstrusieproses verdeel word?
Wat is die komponente van die plastiekpellet-ekstruder?
Die plastiek-ekstruder word in die plastiekkonfigurasie-, vul- en ekstrusieproses gebruik as gevolg van die voordele van lae energieverbruik en vervaardigingskoste. Die plastiek-ekstrudermasjien bestaan uit 'n skroef, voorkant, 'n voedingstoestel, 'n vat, 'n transmissietoestel, ens. Volgens die tegnologiese proses kan die plastiek-ekstruder verdeel word in die kragdeel en die verhittingsdeel. Die hoofkomponent van die verhittingsdeel is die vat. Die materiaalvat bevat hoofsaaklik 4 kategorieë: integrale materiaalvat, gekombineerde materiaalvat, IKV-materiaalvat en bimetaalmateriaalvat. Tans word die integrale vat wyd gebruik in werklike produksie.
Hoe werk die plastiek-ekstruder?
Die werkbeginsel van die hoofmasjien van die plastiek-ekstruder is dat die plastiekdeeltjies deur die toevoerbak by die masjien gevoeg word. Met die rotasie van die skroef word die deeltjies voortdurend vorentoe vervoer deur die wrywing van die skroef in die loop. Terselfdertyd, tydens die vervoerproses, word dit deur die loop verhit en smelt geleidelik om 'n smelt met goeie plastisiteit te vorm, wat geleidelik na die masjienkop vervoer word. Die gesmelte materiaal word gevorm nadat dit deur die masjienkop beweeg het om die geometrie en grootte van 'n sekere snit te verkry, soos om die buitenste omhulsel van die kabel te vorm. Na afkoeling en vorming word die buitenste beskermende laag 'n kabelomhulsel met 'n vaste vorm.
In hoeveel stadiums kan die ekstrusieproses verdeel word?
Volgens die beweging van die materiaal in die loop en die toestand daarvan, word die ekstrusieproses in drie fases verdeel: vastestoftransportstadium, smeltstadium en smelttransportstadium.
Oor die algemeen is die vaste vervoergedeelte aan die kant van die vat naby die hopper, en die plastiekdeeltjies kom die vat binne vanaf die voerhopper. Nadat hulle gekompakteer is, word hulle geleidelik vorentoe na die kop vervoer deur die wrywingskrag van die skroef. In hierdie stadium moet die materiaal van normale temperatuur tot naby die smelttemperatuur verhit word, dus is meer hitte nodig.
Die smeltgedeelte is die oorgangsgedeelte tussen die vastestoftransportgedeelte en die smelttransportgedeelte. In die rigting naby die kop, direk na die vastestoftransportgedeelte, is dit gewoonlik in die middel van die loop geleë. In die smeltgedeelte, met die toename in temperatuur, smelt die plastiekdeeltjies in die smelt.
Die smelttransportseksie is naby die kop na die smeltseksie. Wanneer die materiaal hierdie seksie deur die smeltseksie bereik, neig die temperatuur, spanning, viskositeit, kompaktheid en vloeitempo geleidelik om uniform te wees, om voor te berei vir gladde ekstrusie uit die matrys. In hierdie stadium is dit baie belangrik om die stabiliteit van smelttemperatuur, druk en viskositeit te handhaaf, sodat die materiaal akkurate snitvorm, grootte en goeie oppervlakhelderheid tydens matrysekstrusie kan verkry.
Sedert sy stigting in 2018 het Suzhou Politely Machinery Co., Ltd. ontwikkel tot een van China se grootskaalse infrastruktuurproduksiebasisse. Die produkte word wêreldwyd uitgevoer, insluitend Suid-Amerika, Europa, Suid-Afrika en Noord-Afrika, Suidoos-Asië, Sentraal-Asië en die Midde-Ooste. As u 'n aanvraag het vir 'n plastiek-ekstrudermasjien, kan u ons koste-effektiewe produkte oorweeg.