Hoë snelheid mengmasjien
Navraag doenWaardevoordeel
1. Die seël tussen die houer en dekking neem dubbele seël en pneumatiese oop vir maklike werking; Dit maak beter verseëling vergelyk met tradisionele enkelseël.
2. Die lem is van vlekvrye staal en volgens verskillende materiale aangepas. Dit werk met die geleidingsplaat op die binnewand van die vatliggaam, sodat die materiaal volledig gemeng en deurdring kan word, en die mengeffek is goed.
3. Die ontladingsklep neem aan die plunjer tipe materiaaldeurprop, aksiale seël, die binneste oppervlak van die deurprop en die binnewand van die pot is nou konsekwent, daar is geen dooie hoek van vermenging nie, sodat die materiaal eweredig gemeng is en die produk verbeter word. Kwaliteit, die materiaaldeur word deur die eindvlak verseël, seël is betroubaar.
4. Die temperatuurmetingspunt word in die houer gestel, wat in direkte kontak met die materiaal is. Die temperatuurmetingsresultaat is akkuraat, wat die kwaliteit van die gemengde materiaal verseker.
5. Die boonste dekking het ontgassingsapparaat, dit kan van die waterdamp ontslae raak in die loop van warm vermenging en vermy ongewenste effekte op die materiaal.
6. Dubbelsnelheidsmotor- of enkelspoedmotorfrekwensie -omskakeling kan gebruik word om die hoë mengmasjien te begin. Die aanvaarding van frekwensie -omskakelingsnelheidsreguleerder, die begin- en snelheidsregulering van motor is beheerbaar, wat voorkom dat die groot stroom geproduseer word wanneer u 'n hoë kragmotor begin, wat 'n impak op die kragnet het, en die veiligheid van die kragnetwerk beskerm en die snelheidsbeheer verkry.
Tegniese parameter
Model | Totale volume (L) | Effektief kapasiteit (L) | Motor krag (KW) | Roerspoed | Mengtyd (minuut) | Produksie (Kg/h) |
SHR-5A | 5 | 3 | 1.5 | 1400 | 8-12 | 8 |
SHR-10A | 10 | 6 | 3 | 2000 | 8-12 | 15-21 |
SHR-25A | 25 | 15 | 5.5 | 1440 | 8-12 | 35-52 |
SHR-50A | 50 | 35 | 7/11 | 750/1500 | 8-12 | 60-90 |
SHR-100A | 100 | 65 | 14/22 | 650/1300 | 8-12 | 140-210 |
SHR-200A | 200 | 150 | 30/42 | 475/950 | 8-12 | 280-420 |
SHR-300A | 300 | 225 | 40/55 | 475/950 | 8-12 | 420-630 |
SHR-500A | 500 | 375 | 55/75 | 430/860 | 8-12 | 700-1050 |
SHR-800A | 800 | 600 | 83/110 | 370/740 | 8-12 | 1120-1680 |
SHR-1000A | 1000 | 700 | 110/160 | 300/600 | 8-12 | 1400-2100 |
Die SHR-reeks hoëspoedmengers is beskikbaar in verskillende hoedanighede van 5L tot 1000L en is geskik vir kleinskaalse bedrywighede sowel as grootskaalse industriële toepassings. Ongeag u produksievolume, hierdie mengers is ontwerp om elke keer konsekwente resultate te lewer.
Ons hoëspoed-versnellers is ontwerp vir optimale funksionaliteit en is toegerus met gevorderde funksies om doeltreffende, presiese resultate te verseker. Moderne mengtegnologie verseker 'n eenvormige mengsel, wat voorkom dat enige teenstrydighede of kwaliteitskwessies in die finale produk voorkom. Dit is van kardinale belang, veral in nywerhede soos PVC -plastiek, waar presiese vermenging van kritieke belang is om die gewenste eienskappe en prestasie van die materiaal te bereik.
Die veelsydigheid van die SHR -reeks hoëspoedmengers is onbeperk. Of u nou betrokke is by PVC -plastiekprodukte, plastiekmodifikasie, rubberproduksie, daaglikse chemikalieë of selfs voedselvervaardiging, hierdie mengers kan aan u spesifieke behoeftes voldoen. Van granulasie, pype, profiele en WPC tot plastiek- en plastiekomslagproduksie, kan hierdie hoëspoedmengers maklik aangepas word by 'n verskeidenheid prosesse, wat die doeltreffendheid en produksievermoë verhoog.
Benewens voortreflike werkverrigting, is die SHR -reeks hoëspoedmengers ontwerp met die gemak en veiligheid van die gebruiker in gedagte. Die gebruikersvriendelike koppelvlak maak dit moontlik om maklik te werk, wat die leerkurwe van die operateur tot die minimum beperk. Boonop voldoen hierdie mengers aan die hoogste veiligheidstandaarde, wat 'n veilige werksomgewing verseker en u waardevolle werknemers beskerm.
Belegging in 'n hoë-snelheidsmenger van die SHR-reeks sal nie net die produktiwiteit en kwaliteit van u produksielyn verhoog nie, maar het ook langtermyn-kostebesparingsvoordele. Die doeltreffende ontwerp van hierdie mengers verminder energieverbruik, verlaag nutsrekeninge en verminder die koolstofvoetspoor. Die duursame konstruksie verseker die lang lewe, wat die langtermynonderhoud en vervangingskoste tot die minimum beperk.